醫(yī)藥品相對(duì)來說屬于成品，不同于農(nóng)副產(chǎn)品的倉儲(chǔ)，可以相對(duì)多地應(yīng)用智能化管理手段，由于自動(dòng)化立體庫多方面的優(yōu)越性，特別適合于醫(yī)藥行業(yè)藥品及原材料的儲(chǔ)存。因此，在過去10年來，越來越多的醫(yī)藥企業(yè)傾向于采用自動(dòng)化立體庫解決藥品的庫存問題。
項(xiàng)目介紹
本項(xiàng)目是為某上市藥企打造的智能物流倉儲(chǔ)系統(tǒng)，屬于“交鑰匙”工程。該項(xiàng)目集成了自動(dòng)化立體倉庫、堆垛機(jī)、RGV（軌道穿梭車）、機(jī)械手、穿梭板以及宇鋒智能自主研發(fā)的倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)（WMS）、倉儲(chǔ)控制系統(tǒng)（WCS），并結(jié)合各作業(yè)環(huán)節(jié)的特點(diǎn)及其相互之間的銜接設(shè)計(jì)出三個(gè)功能區(qū)—機(jī)器人碼垛區(qū)、庫前區(qū)、自動(dòng)庫區(qū)。實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)入庫、自動(dòng)存儲(chǔ)、自動(dòng)出庫、場前自動(dòng)分揀及場內(nèi)自動(dòng)輸送，變傳統(tǒng)的靜態(tài)倉庫為現(xiàn)代的動(dòng)態(tài)倉庫。
項(xiàng)目亮點(diǎn)
柔性
實(shí)現(xiàn)精細(xì)化布局與管理，采用多種自動(dòng)化設(shè)備及信息系統(tǒng)對(duì)物流作業(yè)進(jìn)行改善，簡化了流程、規(guī)范了作業(yè)模式；精準(zhǔn)
運(yùn)用條碼管理系統(tǒng)，將傳統(tǒng)的人工經(jīng)驗(yàn)判斷變?yōu)橐揽烤_的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析管理，從傳統(tǒng)的結(jié)果導(dǎo)向轉(zhuǎn)變?yōu)檫^程導(dǎo)向，實(shí)現(xiàn)了過程精確可控，結(jié)果準(zhǔn)確無誤；高效
集成物流系統(tǒng)的“貨到人”模式，大大加快了作業(yè)速度，提高了作業(yè)效率，原來24小時(shí)才能處理完成的配貨量，現(xiàn)在只需8小時(shí)，高峰時(shí)期可采用雙班作業(yè)以應(yīng)對(duì)作業(yè)量的增加；節(jié)省空間
相同的存儲(chǔ)量下，自動(dòng)化立體庫與平庫相比可以節(jié)約將近70%的占地面積，大大提升空間利用率，減少了倉儲(chǔ)用地。入庫
成箱醫(yī)藥品經(jīng)掃碼識(shí)別后，輸送至機(jī)械手進(jìn)行自動(dòng)碼垛，托盤貨物進(jìn)入穿梭車系統(tǒng)，由堆垛機(jī)接駁后送至指定庫位，穿梭板取貨放入指定貨位
增設(shè)人工入貨口-作業(yè)人員將成箱醫(yī)藥品碼放在托盤上進(jìn)行組盤，掃描托盤條碼，之后由叉車搬運(yùn)至自動(dòng)倉庫前段的輸送線。
出庫
接收到出庫訂單后，人工輸入所需的總數(shù)，控制系統(tǒng)下發(fā)出庫指令，由穿梭板將托盤貨物送至堆垛機(jī)處完成取貨動(dòng)作，放置到庫前輸送線，穿梭車輸送托盤貨物出庫。空托盤出庫
穿梭板和堆垛機(jī)將疊垛的托盤送至庫前輸送線，穿梭車接駁后輸送至拆盤區(qū)，拆垛后，進(jìn)入碼垛區(qū)備用。
隨著人口紅利消失，勞動(dòng)力會(huì)持續(xù)緊張，尤其做基層體力的勞動(dòng)供給更是銳減，自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化是各行各業(yè)提升自身制造能力的長遠(yuǎn)戰(zhàn)略之一。未來，宇鋒智能將繼續(xù)深化各細(xì)分行業(yè)的數(shù)智化升級(jí)，將實(shí)施的項(xiàng)目連點(diǎn)成線，由線到面進(jìn)行整合，打造更優(yōu)質(zhì)的智能物流系統(tǒng)解決方案，更好地服務(wù)于客戶企業(yè)，賦能全球智慧物流變革，為社會(huì)創(chuàng)造更大的價(jià)值。
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